設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個(gè)指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線上，如何使用PLC控制柜對設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線，因?yàn)殡姍C(jī)功率大、同時(shí)原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評價(jià)指標(biāo)才具有實(shí)際意義。

擠出造粒的兩大能耗大戶是主電機(jī)。

主電機(jī)的能耗和電機(jī)本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機(jī)本身的能耗等級，還要考慮電機(jī)的能耗曲線，有的電機(jī)在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時(shí)，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機(jī)對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，好的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。